1、密封形式對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō),通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣;對(duì)于動(dòng)密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0MPA),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPA。
2、密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就好,價(jià)格高是一方面,兩者沒(méi)有硬度差也并不合理,所以需要根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。
化工泵的施工安裝要點(diǎn):
泵的安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50275-1998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
?、俦疽?guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機(jī)動(dòng)往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計(jì)量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。
?、趹?yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。
?、郾玫拈_(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件,并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符;應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。
?、艹鰪S時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。
?、蒡?qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí),應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正,驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí),應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。
?、薰艿赖陌惭b除應(yīng)符合GB50235~1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損傷;吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整管遭;管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割,當(dāng)需焊接和氣割時(shí),應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi);泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),可按。GB50275~1998附錄二的規(guī)定進(jìn)行。
?、邼?rùn)滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
?、啾玫脑囘\(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。
?、岜脩?yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
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